シンフォニア TZ-10 軸受取付型歯付クラッチ

シンフォニア TZ-10 軸受取付型歯付クラッチは、シンフォニアテクノロジー（日本）のTZシリーズに属する電磁歯付クラッチです。**軸受取付型構造 (Ball Bearing Attachment Type)**を採用し、コンパクトなサイズで大容量のトルク伝達を可能にし、産業用駆動システムにおいて正確な接続、ノンスリップ、安定した動作を保証します。

シンフォニア TZ-10の主な特長

• サイズ対比で極めて大きなトルク容量: 平面摩擦の代わりに機械的噛み合い機構を採用しているため、同サイズの摩擦板クラッチの数倍のトルクを伝達します。
• 高精度伝達、ノンスリップ (Zero-Slip): 係合時に駆動軸と従動軸の間で100%の回転角同期を保証します。
• 内蔵軸受による簡単な取り付け: ステータコイルが内蔵軸受を介して固定されるため、機械フレームへの取り付け時に複雑な同芯アライメント作業が不要になります。
• 迅速な切り離し: リターン・スプリング・システムにより、電源遮断と同時に歯が完全に離れ、残留摩擦や発熱を防ぎます。
• 日本工業規格の耐久性: 高強度合金鋼から加工された歯は耐摩耗性が高く、連続的なスイッチング周波数に対応します。

実際の用途

シンフォニア TZ-10は、高精度が要求され、トルクの滑りが許されない重荷重機械システムに特化しています:

• 巻取機・巻戻機 (Winder / Unwinder): 包装、製紙、鋼板、プラスチックフィルム産業。
• 包装ライン・産業用コンベア: 自動包装システムにおける分割駆動の切断/接続。
• 機械加工・プレス機: 割り出し駆動、正確な停止/軸接続制御。
• 繊維・印刷業界: ロールバッチと駆動ローラー間の速度同期。

取扱説明書

1. 軸とキーウェイの点検: 準備。
駆動軸とクラッチ穴を清掃します。最適な動力伝達を確保するため、TZ-10のパラメータに従ってキー溝を加工します。

2. 軸へのクラッチの取り付け: 機械的組立。
クラッチを軸の位置に押し込みます。**トルクアーム (Torque Arm)**を使用してステータハウジングを固定し、コイルが軸と一緒に回転するのを防ぎます。注意: トルクアームには小さな自由遊びが必要であり、締めすぎて軸受を拘束しないようにしてください。

3. 24VDC電源の供給: 電気接続。
マグネットコイルからの配線を24VDC電源に接続します（コイルを保護するため、専用電源またはフライバックダイオード回路付きリレーの使用を推奨します）。

4. すきまの点検と試運転: 動作。
通電して無負荷テストを行い、歯の噛み合い音（はっきりとした「カチッ」という音）を確認し、電源遮断時に2つの歯面が接触せずに完全に離れることを確認します。

重要な技術的・保守上の注意事項:

• 極端な速度差での噛み合わせ禁止: 歯付クラッチ (Tooth Clutch) は、両軸が静止しているか、速度差が非常に小さい場合（50〜100 rpm未満）のみ噛み合わせる必要があります。高速な速度差で噛み合わせると、歯の欠けや摩耗の原因となります。
• ステータ軸受の保護: ステータハウジングを保持するために使用されるトルクアームは回転防止の役割のみを果たし、この軸受にラジアル方向またはスラスト方向の強制荷重を絶対にかけてはなりません。
• 動作環境: 歯面にグリスや潤滑油が過剰に付着して離脱時のキレを悪くしないようにし、磁気ギャップに金属粉が入り込むのを防いでください。

シンフォニア TZ-10 軸受取付型歯付クラッチは、100 Nmのトルク伝達能力、ノンスリップ歯付クラッチ機構、素早い切り替え、優れた耐久性を特徴とする高品質な電磁伝動ソリューションです。内蔵軸受設計、コンパクトなサイズ、乾燥環境と油中環境の両方で作業できる能力を備えたTZ-10は、高精度、安定性、長い耐用年数が求められる自動化システムや産業用機械にとって信頼できる選択肢です。